中試?yán)鋬龈稍餀C具備隔板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。

　　中試?yán)鋬龈稍餀C主要特點：

　　預(yù)凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了自動化;

　　擱板溫度誤差≤1℃，干燥效果均勻

　　擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;

　　由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)，捕水能力強，干燥時間短;

　　觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線;

　　可儲存20個程序，每個程序可設(shè)36段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄zui后的干燥曲線;

　　方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗;

　　配置充氣閥，可充干燥惰性氣體;

　　干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程;

　　可選配共晶點測試裝置。

　　配有手動和自動兩種工作模式，可以有手動來摸索新物料的凍干曲線

　　可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。

　　凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。

　　板層加溫控制系統(tǒng)：每層獨立控溫，熱循環(huán)監(jiān)視保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

　　冷阱除霜系統(tǒng)：非電加熱除霜方式，安全性能高;除霜速度快，解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來的不便(選配)。

　　凍干終點測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動進行凍干終點測試，確保物質(zhì)含水率到達標(biāo)準(zhǔn)要求(選配)。

　　真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題(選配)。

　　脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題(選配)。

　　自動排水系統(tǒng)：排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障(選配)。

　　采用工業(yè)觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。

　　手自動模式選擇：手動模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

　　數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項選擇。1.本機內(nèi)存存儲，zui多可存儲3個月。2.外存存儲(U盤)，存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系(選配)。3.PC數(shù)據(jù)庫存儲，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系(選配)。

　　監(jiān)視系統(tǒng)：實時監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。

　　凍干工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。

　　PC遠程監(jiān)控系統(tǒng)：可遠程監(jiān)控設(shè)備運行狀況，zui遠監(jiān)控距離1.5KM(選配)。

　　共晶點測試功能(選配)。

　　校準(zhǔn)功能：可進行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長期使用測量值的性。

　　凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證)。